Ротомолдинг процесс морепродуктов, изолированных пластиковых аксессуаров

В действительности, многие люди, возможно, не слышали о коробках холодной цепи, но они слышали: о холодильных инкубаторах, инкубаторах холодной цепи, холодильниках или инкубаторах. Коробка холодной цепи - это своего рода оборудование для холодной цепи, а также особое использование инкубатора. Ядро ящика холодной цепи - «температура», температура охлаждения и замораживания. Согласно температуре хранения различных предметов, пролет может быть от 15 до -50 ℃. Коробка холодной цепи, как правило, состоит из нескольких частей: внешней оболочки, изоляционного слоя и внутреннего бака.

С точки зрения технологий, есть ящики для холодной цепи впрыскивания, коробки с холодной цепью, ящики для холодной цепи, коробки с холодной цепью, а также коробки для холодной цепи, а также комбинированные и собранные коробки холодной цепи. Сегодня я кратко расскажу о процессе ротационного литья морепродукты изолированные пластиковые аксессуары .

Ротационное формование, также известное как ротационное формование, ротационное литье, вращательное литье и т. Д., Это термопластичный полый метод литья. Метод состоит в том, чтобы сначала добавить пластиковое сырье в форму, затем плесень непрерывно вращается вдоль двух вертикальных оси и нагревается, а пластиковое сырье в форме постепенно и равномерно покрыты, расплавляется и прилипается к полости формы под действием тяжести и тепловой энергии. На всей поверхности он образуется в нужную форму, а затем охлаждается, чтобы сформировать продукт.

Основной процесс ротающего литья очень прост, который состоит в том, чтобы положить порошок или жидкий полимер в форму, нагреть его, в то время как плесень вращается и вращается вокруг вертикальной оси, а затем охлаждает и плесени. В начале стадии нагревания, если используется порошкообразный материал, на поверхности формы образуется пористый слой, а затем постепенно плавится с процессом циркуляции, и, наконец, образуется однородный слой однородной толщины; Если используется жидкий материал, сначала поток, и он покрывает поверхность плесени и останавливается полностью, когда достигается точка геля. Затем плесень переносят на охлаждающую станцию, охлаждают принудительной вентиляцией или спреем для воды, а затем помещают в рабочую зону, где открывается плесень, а готовая часть удаляется, а затем следующий цикл.

Я надеюсь, что этот контент вам полезен. Если вы хотите узнать больше Промышленные морепродукты используют пластиковые контейнеры Для индустрии морепродуктов, пожалуйста, продолжайте обращать внимание на нас.